Rollon Linear Solutions は、最新の垂直農法特有の要求に応えるために特別に設計された、包括的なリニアモーション技術スイートを提供します。都市農業が拡大し続けるにつれて、効率的で信頼性が高く、スペースを最適化する自動化の必要性が最重要視されています。Rollon の製品はこれらの重要な要件を満たすように設計されており、栽培者は収量を最大化し、運用精度を向上させ、閉鎖環境での長期的なシステム耐久性を確保できます。
自動化された植物のハンドリングから複雑なデータ収集まで、これらのソリューションは高度な垂直農場の運用を支える基盤となります。堅牢なリニアレール、強力なアクチュエータ、多用途なテレスコピック スライドを統合することにより、Rollon は垂直農場が限られたスペース、厳格な環境制御、高スループット処理の必要性といった課題を克服できるようにし、最終的に、より持続可能で生産的な農業慣行に貢献します。
主な特徴
Rollon のリニアモーション ソリューションは、垂直農法の厳しい条件に合わせて調整されたさまざまな特徴によって区別されます。主な焦点は耐腐食性にあり、X-Rail リニアレールは亜鉛メッキ、窒化、または高グレードの AISI 316L ステンレス鋼で利用可能であり、Rollon-Nox 硬化プロセスと組み合わせて、垂直農場に典型的な湿気や化学的に活性な環境に対する耐性を確保します。この堅牢な構造は劣化を防ぎ、長期間にわたってシステムの一体性を維持します。
汚染保護も重要な側面であり、ELM シリーズ リニアアクチュエータによって対処されます。これらのアクチュエータは、プロファイル内に統合されたリニア recirculating ボールベアリングレールを備えており、保護ポリウレタン バンドによって密閉されており、液体や空気中の汚染物質から効果的に保護します。敏感な領域でのさらなる保護のために、これらのユニットは加圧することができます。さらに、ELM シリーズの食品グレード適合性は、食品業界で承認された特殊潤滑剤との使用を可能にし、垂直農場内の食品生産サイクルでの直接的な適用に非常に適しています。
設置と運用の柔軟性は、芯ずれ補正機能によって強化されます。X-Rail リニアレールの T + U 構成は、取り付け面の平行度誤差を効果的に補正でき、セットアップを簡素化します。同様に、Compact Rail Plus は、最大 3.5 mm の大きな軸方向芯ずれと最大 1.3 度の半径方向芯ずれを補正するように設計されており、設置の複雑さと関連コストを削減します。これらの機能により、取り付け面が完全に整列していなくてもスムーズな操作が保証されます。
ヘビーデューティ アプリケーションでは、高耐荷重性が際立った特徴です。テレスコピック レール範囲は、レールあたり最大 3,800 kg の印象的な荷重を支えることができ、大きなトレイや機器の移動に最適です。Compact Rail Plus は耐荷重能力をさらに向上させ、以前のモデルと比較して軸方向で最大 170%、半径方向で最大 65% の追加耐荷重を提供します。この堅牢な設計により、過酷な条件下でも信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。さらに、テレスコピック レールが提供する拡張されたリーチとアクセシビリティは、閉じた長さの最大 200% までの部分的または完全な拡張を提供し、限られた垂直農場のレイアウトでの運用スペースとアクセスを最大化します。
最後に、低メンテナンス運用は主な利点であり、Compact Rail Plus はセルフセンタリング ワイパーと統合潤滑システムを備えており、メンテナンスを最小限に抑えます。ELM シリーズ ユニットも長寿命のために設計されており、再潤滑を必要とせずに 20,000 km のサービス寿命を提供します。Rollon のカスタマイズへの取り組みは、これらのソリューションが、あらゆる垂直農場のセットアップの特定のアプリケーションのニーズと課題を満たすように正確に調整できることを保証し、最適なパフォーマンスと統合を保証します。
技術仕様
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| X-Rail 材質オプション | 亜鉛メッキ、窒化、ステンレス鋼 (AISI 316L) |
| X-Rail ガイド サイズ | 20 mm ~ 45 mm |
| X-Rail 標準長 | 最大 4,000 mm |
| X-Rail 最大半径方向荷重 (Sシリーズ) | 最大 1740 N |
| X-Rail 動作温度 (亜鉛メッキ) | -20 °C ~ +120 °C |
| X-Rail 動作温度 (ステンレス鋼) | -20 °C ~ +100 °C |
| X-Rail 最大移動速度 | 1.5 メートル/秒 |
| ELM シリーズ ボディ寸法 | 50 x 50 mm ~ 110 x 110 mm |
| ELM シリーズ 最大軸方向荷重 | 530 N ~ 2,650 N |
| ELM シリーズ ストローク長 | 100 mm ~ 3,700 mm |
| ELM シリーズ 最大速度 | 最大 5 m/s |
| ELM シリーズ サービス寿命 (再潤滑なし) | 20,000 km |
| テレスコピック レール耐荷重 | レールあたり最大 3,800 kg |
| テレスコピック レール拡張 | 部分的または完全、閉じた長さの最大 200% |
| Compact Rail Plus 軸方向荷重増加 | 最大 170% の追加荷重 |
| Compact Rail Plus 半径方向荷重増加 | 最大 65% の追加荷重 |
| Compact Rail Plus 軸方向芯ずれ補正 | 最大 3.5 mm |
| Compact Rail Plus 半径方向芯ずれ補正 | 最大 1.3 度 |
ユースケースとアプリケーション
Rollon のリニア ソリューションは、垂直農法および関連する農業技術における多数の自動化プロセスに不可欠です。一般的なアプリケーションの 1 つは、垂直農場内でのトレイをある段階から別の段階へ移動させることであり、種まきから収穫までの効率的な植物成長サイクルを促進します。これにより、農産物の継続的な流れが確保され、限られたスペースの利用が最適化されます。
もう 1 つの主要なユースケースは、包装および流通のための植物製品のパレタイジングです。自動化されたリニア システムは、収穫された作物を正確に積み重ねて整理でき、手作業を削減し、収穫後の作業のスループットを向上させます。さらに、これらのソリューションは、タンク内での収穫および植え付け用のロボット システムの取り扱いに不可欠であり、自動化されたロボット アームがさまざまな栽培セットアップで植物と対話するために必要な精度とリーチを提供します。
Rollon のテクノロジーは、垂直農場および包装プロセスのマッピングとデータ収集もサポートします。リニアアクチュエータとレールは、センサーとカメラを正確に配置して、植物の健康状態、成長率、および環境条件を監視し、最適化のための貴重なデータを提供できます。従来の植物栽培を超えて、これらのシステムは、効率的な昆虫タンパク質生産のために垂直スタッキングを利用する昆虫繁殖農場などの専門分野で応用されており、Rollon のリニアモーション技術の汎用性を示しています。
強みと弱み
| 強み ✅ | 弱み ⚠️ |
|---|---|
| 高い耐腐食性: ステンレス鋼 (AISI 316L) や特殊な硬化プロセスなどのオプションにより、湿気や化学物質の多い環境での耐久性が保証されます。 | カスタマイズの複雑さ: カスタマイズされたソリューションは有益ですが、既製品と比較して設計および製造のリードタイムが長くなる可能性があります。 |
| 優れた汚染保護: ELM シリーズのアクチュエータは統合されたシーリングを備え、加圧可能であり、衛生に不可欠な液体や不純物から保護します。 | 初期投資: 高度なリニアモーション システムは多額の資本支出を必要とし、小規模な運用にとっては障壁となる可能性があります。 |
| 優れた耐荷重性と拡張されたリーチ: テレスコピック レールはレールあたり最大 3,800 kg をサポートし、最大 200% の拡張を提供し、アクセシビリティと重荷重の取り扱いを最大化します。 | 統合の専門知識が必要: 最適なパフォーマンスを得るには、既存のロボットおよび制御システムとの統合に関する専門知識が必要となることがよくあります。 |
| 芯ずれ補正: X-Rail および Compact Rail Plus の機能は、取り付け面の不完全性を許容することで設置を簡素化し、コストを削減します。 | 公開価格なし: 公開されている価格情報の欠如は、潜在的なバイヤーにとって初期の予算編成と比較を困難にする可能性があります。 |
| 低メンテナンスと長寿命: 統合潤滑システムと ELM シリーズ (再潤滑なしで 20,000 km) のような高耐久性コンポーネントにより、運用ダウンタイムが削減されます。 | |
| 食品グレード適合性: ELM シリーズのアクチュエータは食品グレードの潤滑剤を使用でき、食品生産への直接的な適用に安全です。 |
農家にとってのメリット
垂直農場運用に Rollon Linear Solutions を導入することで、農家は数多くの具体的なメリットを享受できます。主な利点は、スペースの利用を最適化し、自動化を非常に効率化することによる生産性と収量の顕著な増加です。トレイ、植物、ロボットツールの正確な移動を可能にすることで、これらのシステムは、成長スペースのすべての平方フィートが最大限に活用されることを保証し、サイクルあたりの生産量を増やします。
運用コストの削減は、植え付け、収穫、材料の取り扱いなどのタスクに対する手作業の必要性を最小限に抑えることによって達成されます。Rollon のコンポーネントの堅牢で低メンテナンスな設計は、ダウンタイムの削減と修理費用の低減につながり、統合潤滑システムなどの機能は製品寿命を延ばします。さらに、リニアモーションが提供する精度は、均一な環境暴露と植物の穏やかな取り扱いを保証することにより、作物の品質と一貫性の向上に貢献し、損傷と廃棄物を削減します。
持続可能性の観点から、効率の向上は、生産量あたりのリソース消費の削減を意味します。環境要因を正確に制御し、プロセスを自動化する能力は、水、栄養素、エネルギーの使用を最適化するのに役立ちます。最終的に、Rollon のソリューションは、垂直農家がよりスケーラブルで、回復力があり、収益性の高い運用を構築できるようにし、地元で栽培された高品質の農産物に対する高まる需要を満たすことができるようにします。
統合と互換性
Rollon Linear Solutions は、さまざまな垂直農法アーキテクチャや既存の運用フレームワークへのシームレスな統合のために設計されています。そのモジュール式設計により、新しい自動化プロジェクトやレトロフィット自動化プロジェクトへの柔軟な組み込みが可能になります。これらのシステムはさまざまなロボット プラットフォームと互換性が高く、植え付け、監視、収穫に使用されるロボット アームの基本的なリニア移動を提供します。
これらのリニアモーション コンポーネントは、中央の農場管理システムと統合でき、環境パラメータ、栄養供給、植物移動シーケンスの同期制御を可能にします。X-Rail や Compact Rail Plus などの一部の製品が取り付けの芯ずれを補正する能力は、機械的な統合プロセスを簡素化し、完全に平坦または平行な取り付け面を必要としないため、展開を加速します。Rollon のカスタマイズ ソリューションへのアプローチは、リニアモーション技術を、農家の既存または計画された自動化エコシステムに必要な特定の通信プロトコルと機械インターフェイスに適合させることができることをさらに保証します。
よくある質問
| 質問 | 回答 |
|---|---|
| この製品はどのように機能しますか? | Rollon のリニア ソリューションは、X-Rail リニアレール、ELM シリーズ リニアアクチュエータ、テレスコピック レールなどのさまざまなレールおよびアクチュエータ システムを利用して、垂直農場のセットアップ内で正確で効率的な自動移動を提供します。これらのコンポーネントは、トレイの移動、ロボット アームの位置決め、制御されたリニアモーションによるデータ収集の促進などのタスクを可能にします。 |
| 通常の ROI はどのくらいですか? | 投資収益率 (ROI) は通常、運用効率の顕著な向上、平方フィートあたりの収量の増加につながるスペース利用の最大化、および手作業の削減から得られます。自動化は人的エラーを最小限に抑え、一貫した最適化された環境制御を可能にし、生産性の向上と長期的な運用コストの削減に貢献します。 |
| どのようなセットアップ/インストールが必要ですか? | Rollon のソリューションは、柔軟な統合のために設計されています。X-Rail の T + U 構成や Compact Rail Plus などのコンポーネントは、平行度誤差や芯ずれの補正を提供し、設置を簡素化します。ただし、ソリューションはカスタマイズされることが多いため、特定のセットアップ要件は、農場のレイアウトとアプリケーションによって異なります。専門家による統合が必要になる場合があります。 |
| どのようなメンテナンスが必要ですか? | Rollon 製品は、低メンテナンスのために設計されています。Compact Rail Plus のセルフセンタリング ワイパーと統合潤滑システム、および再潤滑なしで 20,000 km のサービス寿命を提供する ELM シリーズ アクチュエータなどの機能により、メンテナンスの必要性が大幅に軽減されます。定期的な点検と特定のコンポーネントの推奨潤滑スケジュールへの準拠は、最適なパフォーマンスと寿命を保証します。 |
| 使用するにはトレーニングが必要ですか? | リニアモーション コンポーネント自体は基本的ですが、それらが動力を供給する自動化システムを操作するにはトレーニングが必要です。これには通常、ロボット システムの制御ソフトウェアの理解、移動シーケンスのプログラミング、および日常的な運用チェックが含まれます。Rollon はカスタマイズされたソリューションを提供することが多いため、最適な使用には統合の専門知識レベルが役立つことを意味します。 |
| どのようなシステムと統合されますか? | Rollon のリニア ソリューションは、さまざまな垂直農法自動化システムとのシームレスな統合のために設計されています。これには、収穫および植え付け用のロボット システム、トレイやパレットの移動用の材料処理セットアップ、および正確な位置決めを必要とするデータ収集プラットフォームが含まれます。カスタマイズ可能な性質により、さまざまな制御アーキテクチャや既存の農場インフラストラクチャとの互換性が可能になります。 |
| これらのソリューションの環境への配慮は何ですか? | Rollon 製品は、厳しい垂直農法の環境で機能するように作られています。X-Rail シリーズは、ステンレス鋼や特殊な硬化プロセスなどの材質オプションにより、高い耐腐食性を提供します。ELM アクチュエータは、密閉されたプロファイルにより優れた汚染保護を提供し、一部のユニットは加圧できます。動作温度範囲も広く、典型的な垂直農場の気候制御に対応しています。 |
価格と入手可能性
Rollon Linear Solutions は、特定の垂直農法アプリケーションのニーズと構成に合わせてカスタマイズされた製品を提供しています。したがって、価格は公開されておらず、選択されたコンポーネント、システムの複雑さ、および全体的なソリューション設計によって異なります。詳細な価格情報と入手可能性については、このページの「お問い合わせ」ボタンからお問い合わせください。
サポートとトレーニング
Rollon Linear Solutions は、製品のライフサイクル全体を通じて顧客をサポートすることに尽力しています。多くの設置はカスタマイズされているため、最適なシステムパフォーマンスとユーザーの習熟度を確保するために、包括的なサポートとトレーニングを手配できます。これには通常、技術サポート、メンテナンスのベストプラクティスに関するガイダンス、およびリニアモーション システムを垂直農場のセットアップに効果的に統合および運用するためのリソースが含まれます。





