Rollon Linear Solutions oferuje kompleksowy zestaw technologii ruchu liniowego, specjalnie zaprojektowanych, aby sprostać unikalnym wymaganiom nowoczesnego rolnictwa wertykalnego. W miarę rozwoju rolnictwa miejskiego, potrzeba wydajnej, niezawodnej i optymalizującej przestrzeń automatyzacji staje się kluczowa. Produkty Rollon są zaprojektowane tak, aby spełniać te krytyczne wymagania, umożliwiając hodowcom maksymalizację plonów, zwiększenie precyzji operacyjnej i zapewnienie długoterminowej trwałości systemów w kontrolowanych środowiskach.
Od automatycznego przenoszenia roślin po skomplikowane zbieranie danych, te rozwiązania stanowią kręgosłup zaawansowanych operacji farm wertykalnych. Integrując solidne szyny liniowe, potężne siłowniki i wszechstronne prowadnice teleskopowe, Rollon umożliwia farmom wertykalnym pokonywanie wyzwań, takich jak ograniczona przestrzeń, ścisła kontrola środowiska i potrzeba przetwarzania o dużej przepustowości, ostatecznie przyczyniając się do bardziej zrównoważonych i produktywnych praktyk rolniczych.
Kluczowe cechy
Rozwiązania ruchu liniowego Rollon wyróżniają się szeregiem cech dostosowanych do wymagających warunków rolnictwa wertykalnego. Główny nacisk położony jest na odporność na korozję, z szynami liniowymi X-Rail dostępnymi w wersji ocynkowanej, azotowanej lub ze stali nierdzewnej AISI 316L wysokiej jakości, wraz z procesem utwardzania Rollon-Nox, zapewniającym odporność na wilgotne i chemicznie aktywne środowiska typowe dla farm wertykalnych. Ta solidna konstrukcja zapobiega degradacji i utrzymuje integralność systemu przez dłuższy czas.
Ochrona przed zanieczyszczeniem to kolejny krytyczny aspekt, rozwiązany przez siłowniki liniowe serii ELM. Siłowniki te posiadają zintegrowaną szynę liniową z łożyskami kulkowymi w swoim profilu, uszczelnioną ochronną taśmą poliuretanową, która skutecznie chroni przed cieczami i zanieczyszczeniami unoszącymi się w powietrzu. Dla jeszcze większej ochrony w wrażliwych obszarach, jednostki te mogą być poddawane ciśnieniu. Ponadto, kompatybilność z żywnością serii ELM, pozwalająca na stosowanie specjalnych smarów dopuszczonych do przemysłu spożywczego, czyni je wyjątkowo odpowiednimi do bezpośredniego zastosowania w cyklach produkcji żywności na farmach wertykalnych.
Elastyczność instalacji i operacyjna jest zwiększona dzięki możliwościom kompensacji niewspółosiowości. Konfiguracja T + U szyn liniowych X-Rail może skutecznie kompensować błędy równoległości powierzchni montażowych, upraszczając konfigurację. Podobnie, Compact Rail Plus jest zaprojektowany do kompensacji znaczącej niewspółosiowości osiowej do 3,5 mm i niewspółosiowości promieniowej do 1,3 stopnia, co zmniejsza złożoność instalacji i potencjalne związane z tym koszty. Te cechy zapewniają płynną pracę nawet wtedy, gdy powierzchnie montażowe nie są idealnie wyrównane.
W przypadku zastosowań wymagających dużych obciążeń, wysoka nośność jest wyróżniającą się cechą. Prowadnice teleskopowe mogą przenosić imponujące obciążenia do 3800 kg na parę prowadnic, co czyni je idealnymi do przemieszczania dużych tac lub sprzętu. Compact Rail Plus dodatkowo zwiększa możliwości obciążeniowe, oferując do 170% większą nośność w kierunku osiowym i do 65% w kierunku promieniowym w porównaniu do wcześniejszych modeli. Ta solidna konstrukcja zapewnia niezawodne działanie w trudnych warunkach. Dodatkowo, wydłużony zasięg i dostępność zapewniane przez prowadnice teleskopowe, oferujące częściowe lub pełne wysunięcie do 200 procent ich zamkniętej długości, maksymalizują przestrzeń operacyjną i dostęp w ograniczonych układach farm wertykalnych.
Wreszcie, niska konserwacja jest kluczową zaletą, ponieważ Compact Rail Plus posiada samocentrujące wycieraczki i zintegrowany system smarowania, aby zminimalizować konserwację. Jednostki serii ELM są również zaprojektowane z myślą o długowieczności, zapewniając żywotność 20 000 km bez konieczności ponownego smarowania. Zaangażowanie Rollon w personalizację zapewnia, że te rozwiązania mogą być precyzyjnie dostosowane do specyficznych potrzeb aplikacji i wyzwań każdego systemu farmy wertykalnej, gwarantując optymalną wydajność i integrację.
Specyfikacje techniczne
| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| Opcje materiałowe X-Rail | Ocynkowany, Azotowany, Stal nierdzewna (AISI 316L) |
| Rozmiary prowadnic X-Rail | od 20 mm do 45 mm |
| Standardowe długości X-Rail | Do 4000 mm |
| Maks. obciążenie promieniowe X-Rail (seria S) | Do 1740 N |
| Temperatura pracy X-Rail (ocynkowany) | -20 °C do +120 °C |
| Temperatura pracy X-Rail (stal nierdzewna) | -20 °C do +100 °C |
| Maks. prędkość ruchu X-Rail | 1,5 metra na sekundę |
| Wymiary korpusu serii ELM | od 50 x 50 mm do 110 x 110 mm |
| Maks. obciążenia osiowe serii ELM | od 530 N do 2650 N |
| Długości skoku serii ELM | od 100 mm do 3700 mm |
| Maks. prędkość serii ELM | Do 5 m/s |
| Żywotność serii ELM (bez ponownego smarowania) | 20 000 km |
| Nośność prowadnic teleskopowych | Do 3800 kg na parę |
| Wysuw prowadnic teleskopowych | Częściowy lub pełny, do 200% długości zamkniętej |
| Zwiększenie obciążenia osiowego Compact Rail Plus | Do 170% dodatkowego obciążenia |
| Zwiększenie obciążenia promieniowego Compact Rail Plus | Do 65% dodatkowego obciążenia |
| Kompensacja niewspółosiowości osiowej Compact Rail Plus | Do 3,5 mm |
| Kompensacja niewspółosiowości promieniowej Compact Rail Plus | Do 1,3 stopnia |
Przypadki użycia i zastosowania
Rozwiązania liniowe Rollon są integralną częścią wielu zautomatyzowanych procesów w rolnictwie wertykalnym i powiązanych technologiach rolniczych. Jednym z powszechnych zastosowań jest przenoszenie tac z jednego etapu do drugiego w obrębie farmy wertykalnej, ułatwiając efektywne cykle wzrostu roślin od siewu do zbiorów. Zapewnia to ciągły przepływ produktów i optymalizuje wykorzystanie ograniczonej przestrzeni.
Kolejnym kluczowym zastosowaniem jest paletyzacja produktów roślinnych do pakowania i dystrybucji. Zautomatyzowane systemy liniowe mogą precyzyjnie układać i organizować zebrane plony, zmniejszając nakład pracy ręcznej i zwiększając przepustowość w operacjach po zbiorach. Ponadto, rozwiązania te są kluczowe dla obsługi systemów robotycznych do zbioru i sadzenia w zbiornikach, zapewniając niezbędną precyzję i zasięg dla zautomatyzowanych ramion robotycznych do interakcji z roślinami w różnych konfiguracjach uprawowych.
Technologia Rollon wspiera również mapowanie i zbieranie danych dotyczących farmy wertykalnej i procesów pakowania. Siłowniki i prowadnice liniowe mogą precyzyjnie pozycjonować czujniki i kamery do monitorowania stanu zdrowia roślin, tempa wzrostu i warunków środowiskowych, dostarczając cennych danych do optymalizacji. Poza tradycyjną uprawą roślin, systemy te znajdują zastosowanie w specjalistycznych obszarach, takich jak farmy hodowli owadów, które wykorzystują pionowe układanie do efektywnej produkcji białka owadów, demonstrując wszechstronność technologii ruchu liniowego Rollon.
Mocne i słabe strony
| Mocne strony ✅ | Słabe strony ⚠️ |
|---|---|
| Wysoka odporność na korozję: Opcje takie jak stal nierdzewna (AISI 316L) i specjalistyczne procesy utwardzania zapewniają trwałość w wilgotnych i bogatych w chemikalia środowiskach. | Złożoność personalizacji: Dostosowane rozwiązania, choć korzystne, mogą wiązać się z dłuższymi terminami realizacji projektowania i produkcji w porównaniu do produktów gotowych. |
| Doskonała ochrona przed zanieczyszczeniem: Siłowniki serii ELM posiadają zintegrowane uszczelnienia i mogą być poddawane ciśnieniu, chroniąc przed cieczami i zanieczyszczeniami, co jest kluczowe dla higieny. | Początkowa inwestycja: Zaawansowane systemy ruchu liniowego stanowią znaczący wydatek kapitałowy, który może stanowić barierę dla mniejszych operacji. |
| Doskonała nośność i wydłużony zasięg: Prowadnice teleskopowe obsługują do 3800 kg na parę i oferują do 200% wysuwu, maksymalizując dostępność i obsługę ciężkich ładunków. | Wymaga wiedzy integracyjnej: Optymalna wydajność często wymaga specjalistycznej wiedzy do integracji z istniejącymi systemami robotycznymi i sterowania. |
| Kompensacja niewspółosiowości: Funkcje w X-Rail i Compact Rail Plus upraszczają instalację i obniżają koszty poprzez uwzględnienie niedoskonałości powierzchni montażowych. | Brak publicznych cen: Brak publicznie dostępnych informacji o cenach może utrudniać początkowe budżetowanie i porównania dla potencjalnych nabywców. |
| Niska konserwacja i długa żywotność: Zintegrowane systemy smarowania i komponenty o wysokiej trwałości, takie jak seria ELM (20 000 km bez ponownego smarowania), minimalizują przestoje w pracy. | |
| Kompatybilność z żywnością: Siłowniki serii ELM mogą wykorzystywać smary dopuszczone do kontaktu z żywnością, co czyni je bezpiecznymi do bezpośredniego zastosowania w produkcji żywności. |
Korzyści dla rolników
Wdrożenie rozwiązań liniowych Rollon w operacjach farm wertykalnych przynosi rolnikom liczne wymierne korzyści. Główną zaletą jest znaczący wzrost produktywności i plonów dzięki optymalnemu wykorzystaniu przestrzeni i wysoce wydajnej automatyzacji. Umożliwiając precyzyjne przemieszczanie tac, roślin i narzędzi robotycznych, systemy te zapewniają maksymalne wykorzystanie każdej stopy kwadratowej przestrzeni uprawowej, co prowadzi do wyższej produkcji na cykl.
Zredukowane koszty operacyjne są osiągane poprzez minimalizację nakładu pracy ręcznej przy zadaniach takich jak sadzenie, zbiory i przenoszenie materiałów. Solidna i niskokonserwacyjna konstrukcja komponentów Rollon przekłada się na mniej przestojów i niższe koszty napraw, podczas gdy funkcje takie jak zintegrowane systemy smarowania przedłużają żywotność produktu. Ponadto, precyzja oferowana przez ruch liniowy przyczynia się do poprawy jakości i spójności upraw poprzez zapewnienie jednolitego narażenia na środowisko i delikatnego obchodzenia się z roślinami, zmniejszając uszkodzenia i odpady.
Z perspektywy zrównoważonego rozwoju, zwiększona wydajność oznacza mniejsze zużycie zasobów na jednostkę produktu. Możliwość precyzyjnego kontrolowania czynników środowiskowych i automatyzacji procesów pomaga w optymalizacji zużycia wody, składników odżywczych i energii. Ostatecznie, rozwiązania Rollon umożliwiają rolnikom wertykalnym budowanie bardziej skalowalnych, odpornych i rentownych operacji, zdolnych do zaspokojenia rosnącego popytu na lokalnie uprawiane, wysokiej jakości produkty.
Integracja i kompatybilność
Rollon Linear Solutions są zaprojektowane do bezproblemowej integracji z różnorodnymi architekturami farm wertykalnych i istniejącymi ramami operacyjnymi. Ich modułowa natura pozwala na elastyczne włączanie do nowych lub modernizowanych projektów automatyzacji. Systemy są w pełni kompatybilne z różnymi platformami robotycznymi, służąc jako podstawowy ruch liniowy dla ramion robotycznych używanych do sadzenia, monitorowania i zbiorów.
Te komponenty ruchu liniowego mogą być integrowane z centralnymi systemami zarządzania farmą, umożliwiając zsynchronizowane sterowanie parametrami środowiskowymi, dostarczaniem składników odżywczych i sekwencjami ruchu roślin. Zdolność niektórych produktów, takich jak X-Rail i Compact Rail Plus, do kompensowania niewspółosiowości montażowych upraszcza proces integracji mechanicznej, zmniejszając potrzebę idealnie płaskich lub równoległych powierzchni montażowych, a tym samym przyspieszając wdrożenie. Podejście Rollon do niestandardowych rozwiązań dodatkowo zapewnia, że ich technologia ruchu liniowego może być dostosowana do specyficznych protokołów komunikacyjnych i interfejsów mechanicznych wymaganych przez istniejący lub planowany ekosystem automatyzacji rolnika.
Często zadawane pytania
| Pytanie | Odpowiedź |
|---|---|
| Jak działa ten produkt? | Rozwiązania liniowe Rollon wykorzystują różne systemy prowadnic i siłowników, takie jak szyny liniowe X-Rail, siłowniki liniowe serii ELM i prowadnice teleskopowe, aby zapewnić precyzyjny i wydajny zautomatyzowany ruch w systemach farm wertykalnych. Komponenty te umożliwiają wykonywanie zadań, takich jak przemieszczanie tac, pozycjonowanie ramion robotycznych i ułatwianie zbierania danych poprzez kontrolowany ruch liniowy. |
| Jaki jest typowy zwrot z inwestycji (ROI)? | Zwrot z inwestycji zazwyczaj wynika ze znaczących usprawnień w efektywności operacyjnej, maksymalizacji wykorzystania przestrzeni prowadzącej do wyższych plonów na stopę kwadratową oraz zmniejszenia nakładu pracy ręcznej. Automatyzacja minimalizuje błędy ludzkie i pozwala na spójną, zoptymalizowaną kontrolę środowiska, przyczyniając się do zwiększenia produktywności i obniżenia długoterminowych kosztów operacyjnych. |
| Jakie jest wymagane ustawienie/instalacja? | Rozwiązania Rollon są zaprojektowane z myślą o elastycznej integracji. Komponenty takie jak konfiguracja T + U X-Rail i Compact Rail Plus oferują kompensację błędów równoległości i niewspółosiowości, upraszczając instalację. Jednakże, ponieważ rozwiązania są często dostosowywane, specyficzne wymagania dotyczące konfiguracji będą się różnić w zależności od układu farmy i zastosowania, potencjalnie wymagając profesjonalnej integracji. |
| Jakiej konserwacji potrzeba? | Produkty Rollon są zaprojektowane z myślą o niskiej konserwacji. Funkcje takie jak samocentrujące wycieraczki Compact Rail Plus i zintegrowany system smarowania, a także siłowniki serii ELM oferujące żywotność 20 000 km bez ponownego smarowania, znacznie zmniejszają potrzeby konserwacyjne. Regularne inspekcje i przestrzeganie zalecanych harmonogramów smarowania dla poszczególnych komponentów zapewnią optymalną wydajność i długowieczność. |
| Czy wymagane jest szkolenie do obsługi? | Chociaż same komponenty ruchu liniowego są podstawowe, obsługa zasilanych przez nie systemów zautomatyzowanych będzie wymagała szkolenia. Zazwyczaj obejmuje to zrozumienie oprogramowania sterującego systemami robotycznymi, programowanie sekwencji ruchu i rutynowe kontrole operacyjne. Rollon często dostarcza niestandardowe rozwiązania, co sugeruje, że wiedza z zakresu integracji będzie korzystna dla optymalnego użytkowania. |
| Z jakimi systemami się integruje? | Rozwiązania liniowe Rollon są zaprojektowane do bezproblemowej integracji z szeroką gamą systemów automatyzacji farm wertykalnych. Obejmuje to systemy robotyczne do zbioru i sadzenia, systemy przenoszenia materiałów do przemieszczania tac i palet oraz platformy zbierania danych wymagające precyzyjnego pozycjonowania. Ich niestandardowy charakter pozwala na kompatybilność z różnymi architekturami sterowania i istniejącą infrastrukturą farmy. |
| Jakie są względy środowiskowe dla tych rozwiązań? | Produkty Rollon są zbudowane tak, aby działać w trudnych warunkach farm wertykalnych. Seria X-Rail oferuje wysoką odporność na korozję dzięki opcjom materiałowym, takim jak stal nierdzewna i specjalistyczne procesy utwardzania. Siłowniki ELM zapewniają doskonałą ochronę przed zanieczyszczeniem dzięki uszczelnionym profilom, a niektóre jednostki mogą być poddawane ciśnieniu. Zakresy temperatur pracy są również szerokie, dostosowane do typowych systemów kontroli klimatu farm wertykalnych. |
Ceny i dostępność
Rollon Linear Solutions oferuje produkty dostosowane do specyficznych potrzeb aplikacji i konfiguracji farm wertykalnych. W związku z tym ceny nie są publicznie dostępne i zależą od wybranych komponentów, złożoności systemu i ogólnego projektu rozwiązania. Aby uzyskać szczegółowe informacje o cenach i dostępności, prosimy o kontakt za pośrednictwem przycisku "Złóż zapytanie" na tej stronie.
Wsparcie i szkolenia
Rollon Linear Solutions jest zaangażowane we wspieranie swoich klientów przez cały cykl życia ich produktów. Biorąc pod uwagę niestandardowy charakter wielu instalacji, można zorganizować kompleksowe wsparcie i szkolenia, aby zapewnić optymalną wydajność systemu i biegłość użytkownika. Zazwyczaj obejmuje to pomoc techniczną, wskazówki dotyczące najlepszych praktyk konserwacji oraz zasoby pomagające w integracji i efektywnym działaniu systemów ruchu liniowego w ramach Państwa systemu farmy wertykalnej.
