Rollon Linear Solutions предлагает комплексный набор технологий линейного движения, специально разработанных для удовлетворения уникальных потребностей современного вертикального земледелия. По мере расширения городского сельского хозяйства возрастает потребность в эффективной, надежной и оптимизирующей пространство автоматизации. Продукция Rollon разработана для удовлетворения этих критически важных требований, позволяя производителям максимизировать урожайность, повысить точность операций и обеспечить долговечность системы в контролируемых условиях.
От автоматизированной обработки растений до сложного сбора данных — эти решения обеспечивают основу для передовых вертикальных ферм. Интегрируя надежные линейные направляющие, мощные приводы и универсальные телескопические салазки, Rollon помогает вертикальным фермам преодолевать такие проблемы, как ограниченное пространство, строгий контроль окружающей среды и необходимость высокопроизводительной обработки, что в конечном итоге способствует более устойчивым и продуктивным методам ведения сельского хозяйства.
Ключевые особенности
Линейные решения Rollon отличаются рядом функций, разработанных для требовательных условий вертикального земледелия. Основное внимание уделяется коррозионной стойкости, при этом линейные направляющие X-Rail доступны в оцинкованном, нитрированном или высококачественном исполнении из нержавеющей стали AISI 316L, а также с процессом упрочнения Rollon-Nox, обеспечивающим устойчивость к влажной и химически активной среде, типичной для вертикальных ферм. Эта прочная конструкция предотвращает деградацию и сохраняет целостность системы в течение длительного времени.
Защита от загрязнений является еще одним критически важным аспектом, решаемым линейными приводами серии ELM. Эти приводы имеют интегрированную линейную направляющую с рециркуляционными шариковыми подшипниками в своем профиле, герметизированную защитной полиуретановой лентой для эффективной защиты от жидкостей и воздушных загрязнителей. Для еще большей защиты в чувствительных зонах эти блоки могут быть герметизированы под давлением. Кроме того, совместимость с пищевыми продуктами серии ELM, позволяющая использовать специальные смазочные материалы, одобренные для пищевой промышленности, делает их исключительно подходящими для прямого применения в циклах производства пищевых продуктов на вертикальных фермах.
Гибкость установки и эксплуатации повышается за счет возможностей компенсации несоосности. Конфигурация T + U линейных направляющих X-Rail может эффективно компенсировать ошибки параллельности монтажных поверхностей, упрощая установку. Аналогично, Compact Rail Plus разработан для компенсации значительной осевой несоосности до 3,5 мм и радиальной несоосности до 1,3 градуса, что снижает сложность установки и потенциальные связанные с этим затраты. Эти функции обеспечивают плавную работу даже при неидеально выровненных монтажных поверхностях.
Для тяжелых условий эксплуатации высокая грузоподъемность является выдающейся особенностью. Телескопические направляющие могут выдерживать впечатляющие нагрузки до 3800 кг на пару направляющих, что делает их идеальными для перемещения больших лотков или оборудования. Compact Rail Plus еще больше увеличивает грузоподъемность, предлагая до 170% дополнительной грузоподъемности в осевом направлении и до 65% в радиальном направлении по сравнению с предыдущими моделями. Эта прочная конструкция обеспечивает надежную работу в тяжелых условиях. Кроме того, расширенный вылет и доступность, обеспечиваемые телескопическими направляющими, предлагающими частичное или полное выдвижение до 200% от закрытой длины, максимизируют рабочее пространство и доступ в ограниченных условиях вертикальных ферм.
Наконец, низкозатратное обслуживание является ключевым преимуществом, поскольку Compact Rail Plus оснащен самоцентрирующимися уплотнениями и интегрированной системой смазки для минимизации технического обслуживания. Блоки серии ELM также рассчитаны на длительный срок службы, обеспечивая срок службы 20 000 км без повторной смазки. Приверженность Rollon индивидуальным решениям гарантирует, что эти решения могут быть точно адаптированы для удовлетворения конкретных потребностей и задач любого вертикального фермерского хозяйства, гарантируя оптимальную производительность и интеграцию.
Технические характеристики
| Спецификация | Значение |
|---|---|
| Варианты материала X-Rail | Оцинкованный, нитрированный, нержавеющая сталь (AISI 316L) |
| Размеры направляющих X-Rail | от 20 мм до 45 мм |
| Стандартные длины X-Rail | до 4000 мм |
| Макс. радиальная нагрузка X-Rail (серия S) | до 1740 Н |
| Рабочая температура X-Rail (оцинкованный) | от -20 °C до +120 °C |
| Рабочая температура X-Rail (нержавеющая сталь) | от -20 °C до +100 °C |
| Макс. скорость перемещения X-Rail | 1,5 метра в секунду |
| Размеры корпуса серии ELM | от 50 x 50 мм до 110 x 110 мм |
| Макс. осевые нагрузки серии ELM | от 530 Н до 2650 Н |
| Длины хода серии ELM | от 100 мм до 3700 мм |
| Макс. скорость серии ELM | до 5 м/с |
| Срок службы серии ELM (без повторной смазки) | 20 000 км |
| Грузоподъемность телескопических направляющих | до 3800 кг на пару |
| Выдвижение телескопических направляющих | Частичное или полное, до 200% от закрытой длины |
| Увеличение осевой нагрузки Compact Rail Plus | до 170% дополнительной нагрузки |
| Увеличение радиальной нагрузки Compact Rail Plus | до 65% дополнительной нагрузки |
| Компенсация осевой несоосности Compact Rail Plus | до 3,5 мм |
| Компенсация радиальной несоосности Compact Rail Plus | до 1,3 градуса |
Сценарии использования и области применения
Линейные решения Rollon являются неотъемлемой частью множества автоматизированных процессов на вертикальных фермах и в смежных сельскохозяйственных технологиях. Одним из распространенных применений является перемещение лотков из одной стадии в другую на вертикальной ферме, что обеспечивает эффективные циклы роста растений от посева до сбора урожая. Это обеспечивает непрерывный поток продукции и оптимизирует использование ограниченного пространства.
Другим ключевым сценарием использования является паллетирование растительной продукции для упаковки и распределения. Автоматизированные линейные системы могут точно штабелировать и организовывать собранные культуры, сокращая ручной труд и увеличивая производительность на этапах после сбора урожая. Кроме того, эти решения имеют решающее значение для обслуживания роботизированных систем для сбора и посадки в резервуары, обеспечивая необходимую точность и вылет для роботизированных манипуляторов для взаимодействия с растениями в различных условиях выращивания.
Технология Rollon также поддерживает картографирование и сбор данных, относящихся к вертикальной ферме и процессам упаковки. Линейные приводы и направляющие могут точно позиционировать датчики и камеры для мониторинга здоровья растений, темпов роста и условий окружающей среды, предоставляя ценные данные для оптимизации. Помимо традиционного выращивания растений, эти системы находят применение в специализированных областях, таких как фермы по разведению насекомых, которые используют вертикальное штабелирование для эффективного производства белка из насекомых, демонстрируя универсальность технологии линейного движения Rollon.
Сильные и слабые стороны
| Сильные стороны ✅ | Слабые стороны ⚠️ |
|---|---|
| Высокая коррозионная стойкость: Варианты, такие как нержавеющая сталь (AISI 316L) и специализированные процессы упрочнения, обеспечивают долговечность во влажной и богатой химическими веществами среде. | Сложность индивидуальной настройки: Индивидуальные решения, хотя и выгодны, могут потребовать более длительных сроков проектирования и производства по сравнению с готовыми продуктами. |
| Превосходная защита от загрязнений: Приводы серии ELM оснащены интегрированными уплотнениями и могут быть герметизированы под давлением, защищая от жидкостей и примесей, что крайне важно для гигиены. | Первоначальные инвестиции: Передовые системы линейного движения представляют собой значительные капитальные затраты, что может стать препятствием для небольших предприятий. |
| Отличная грузоподъемность и расширенный вылет: Телескопические направляющие выдерживают до 3800 кг на пару и предлагают выдвижение до 200%, максимизируя доступность и работу с тяжелыми грузами. | Требуется экспертиза в области интеграции: Оптимальная производительность часто требует специальных знаний для интеграции с существующими роботизированными системами и системами управления. |
| Компенсация несоосности: Функции X-Rail и Compact Rail Plus упрощают установку и снижают затраты за счет учета неровностей монтажных поверхностей. | Отсутствие общедоступных цен: Отсутствие общедоступной информации о ценах может затруднить первоначальное бюджетирование и сравнение для потенциальных покупателей. |
| Низкое техническое обслуживание и длительный срок службы: Интегрированные системы смазки и компоненты высокой долговечности, такие как серия ELM (20 000 км без повторной смазки), минимизируют время простоя. | |
| Совместимость с пищевыми продуктами: Приводы серии ELM могут использовать смазочные материалы пищевого качества, что делает их безопасными для прямого применения в производстве пищевых продуктов. |
Преимущества для фермеров
Внедрение линейных решений Rollon на вертикальных фермах предоставляет фермерам множество ощутимых преимуществ. Основным преимуществом является значительное повышение производительности и урожайности за счет оптимизации использования пространства и высокоэффективной автоматизации. Обеспечивая точное перемещение лотков, растений и роботизированных инструментов, эти системы гарантируют максимальное использование каждого квадратного фута площади выращивания, что приводит к увеличению объема производства за цикл.
Снижение эксплуатационных расходов достигается за счет минимизации потребности в ручном труде для таких задач, как посадка, сбор урожая и перемещение материалов. Прочная и не требующая особого обслуживания конструкция компонентов Rollon означает меньшее время простоя и более низкие расходы на ремонт, в то время как такие функции, как интегрированные системы смазки, продлевают срок службы продукции. Кроме того, точность, обеспечиваемая линейным движением, способствует улучшению качества и стабильности урожая за счет обеспечения равномерного воздействия окружающей среды и бережного обращения с растениями, сокращая повреждения и отходы.
С точки зрения устойчивости, повышение эффективности означает меньшее потребление ресурсов на единицу продукции. Возможность точного контроля факторов окружающей среды и автоматизации процессов помогает оптимизировать использование воды, питательных веществ и энергии. В конечном итоге, решения Rollon позволяют вертикальным фермерам создавать более масштабируемые, устойчивые и прибыльные предприятия, способные удовлетворить растущий спрос на местные, высококачественные продукты.
Интеграция и совместимость
Линейные решения Rollon разработаны для бесшовной интеграции в разнообразные архитектуры вертикальных ферм и существующие операционные структуры. Их модульная конструкция обеспечивает гибкое включение в новые или модернизируемые проекты автоматизации. Системы обладают высокой совместимостью с различными роботизированными платформами, служа основой линейного движения для роботизированных манипуляторов, используемых при посадке, мониторинге и сборе урожая.
Эти компоненты линейного движения могут быть интегрированы с центральными системами управления фермой, что позволяет синхронизировать управление параметрами окружающей среды, подачей питательных веществ и последовательностями перемещения растений. Способность некоторых продуктов, таких как X-Rail и Compact Rail Plus, компенсировать несоосность монтажа упрощает процесс механической интеграции, снижая потребность в идеально плоских или параллельных монтажных поверхностях и, следовательно, ускоряя развертывание. Подход Rollon к индивидуальным решениям дополнительно гарантирует, что их технология линейного движения может быть адаптирована к конкретным протоколам связи и механическим интерфейсам, требуемым существующей или планируемой экосистемой автоматизации фермера.
Часто задаваемые вопросы
| Вопрос | Ответ |
|---|---|
| Как работает этот продукт? | Линейные решения Rollon используют различные системы направляющих и приводов, такие как линейные направляющие X-Rail, линейные приводы серии ELM и телескопические направляющие, для обеспечения точного и эффективного автоматизированного перемещения в условиях вертикальных ферм. Эти компоненты позволяют выполнять такие задачи, как перемещение лотков, позиционирование роботизированных манипуляторов и сбор данных с помощью контролируемого линейного движения. |
| Каков типичный срок окупаемости инвестиций? | Возврат инвестиций обычно обусловлен значительным повышением операционной эффективности, максимальным использованием пространства, ведущим к увеличению урожайности на квадратный метр, и сокращением ручного труда. Автоматизация минимизирует человеческие ошибки и обеспечивает последовательный, оптимизированный контроль окружающей среды, способствуя повышению производительности и снижению долгосрочных эксплуатационных расходов. |
| Какая настройка/установка требуется? | Решения Rollon разработаны для гибкой интеграции. Компоненты, такие как конфигурация T + U X-Rail и Compact Rail Plus, обеспечивают компенсацию ошибок параллельности и несоосности, упрощая установку. Однако, поскольку решения часто изготавливаются на заказ, конкретные требования к установке будут зависеть от планировки фермы и применения, и может потребоваться профессиональная интеграция. |
| Какое обслуживание требуется? | Продукция Rollon разработана для низкого уровня обслуживания. Такие функции, как самоцентрирующиеся уплотнения Compact Rail Plus и интегрированная система смазки, а также приводы серии ELM, обеспечивающие срок службы 20 000 км без повторной смазки, значительно снижают потребность в обслуживании. Регулярные проверки и соблюдение рекомендованных графиков смазки для конкретных компонентов обеспечат оптимальную производительность и долговечность. |
| Требуется ли обучение для использования этого продукта? | Хотя сами компоненты линейного движения являются фундаментальными, эксплуатация автоматизированных систем, которые они приводят в действие, потребует обучения. Это обычно включает понимание программного обеспечения для управления роботизированными системами, программирование последовательностей перемещения и рутинные операционные проверки. Rollon часто предоставляет индивидуальные решения, что подразумевает, что опыт интеграции будет полезен для оптимального использования. |
| С какими системами он интегрируется? | Линейные решения Rollon разработаны для бесшовной интеграции с широким спектром систем автоматизации вертикальных ферм. Это включает роботизированные системы для сбора и посадки, системы перемещения материалов для лотков и поддонов, а также платформы для сбора данных, требующие точного позиционирования. Их настраиваемость обеспечивает совместимость с различными архитектурами управления и существующей инфраструктурой фермы. |
| Каковы экологические аспекты этих решений? | Продукция Rollon создана для работы в сложных условиях вертикальных ферм. Серия X-Rail отличается высокой коррозионной стойкостью благодаря вариантам материалов, таким как нержавеющая сталь и специализированные процессы упрочнения. Приводы ELM обеспечивают превосходную защиту от загрязнений благодаря герметичным профилям, а некоторые блоки могут быть герметизированы под давлением. Диапазоны рабочих температур также широки, что соответствует типичным системам климат-контроля вертикальных ферм. |
Цены и доступность
Rollon Linear Solutions предлагает индивидуальные продукты, разработанные с учетом конкретных потребностей и конфигураций вертикальных ферм. Таким образом, цены не являются общедоступными и зависят от выбранных компонентов, сложности системы и общего дизайна решения. Для получения подробной информации о ценах и доступности, пожалуйста, свяжитесь с нами через кнопку "Сделать запрос" на этой странице.
Поддержка и обучение
Rollon Linear Solutions стремится поддерживать своих клиентов на протяжении всего жизненного цикла их продукции. Учитывая индивидуальный характер многих установок, может быть организована всесторонняя поддержка и обучение для обеспечения оптимальной производительности системы и компетентности пользователей. Это обычно включает техническую помощь, руководство по лучшим практикам технического обслуживания и ресурсы для помощи в интеграции и эффективной эксплуатации систем линейного движения в вашей вертикальной ферме.
