Rollon Linear Solutions пропонує повний набір технологій лінійного руху, спеціально розроблених для задоволення унікальних потреб сучасного вертикального землеробства. Оскільки міське сільське господарство продовжує розширюватися, зростає потреба в ефективній, надійній та компактній автоматизації. Продукти Rollon розроблені для задоволення цих критичних вимог, дозволяючи фермерам максимізувати врожайність, підвищити точність операцій та забезпечити довговічність системи в контрольованих умовах.
Від автоматизованої обробки рослин до складного збору даних, ці рішення забезпечують основу для передових операцій вертикальних ферм. Інтегруючи міцні лінійні рейки, потужні приводи та універсальні телескопічні напрямні, Rollon допомагає вертикальним фермам долати такі виклики, як обмежений простір, суворий контроль навколишнього середовища та необхідність високопродуктивної обробки, що зрештою сприяє більш стійким та продуктивним сільськогосподарським практикам.
Ключові особливості
Рішення Rollon для лінійного руху відрізняються низкою функцій, розроблених для складних умов вертикального землеробства. Основна увага приділяється стійкості до корозії, лінійні рейки X-Rail доступні в оцинкованому, нітридованому або високоякісному виконанні з нержавіючої сталі AISI 316L, а також з процесом загартування Rollon-Nox, що забезпечує стійкість до вологих та хімічно активних середовищ, типових для вертикальних ферм. Ця міцна конструкція запобігає деградації та підтримує цілісність системи протягом тривалого часу.
Захист від забруднень є ще одним критичним аспектом, вирішеним за допомогою лінійних приводів серії ELM. Ці приводи мають інтегровану лінійну рейку з рециркулюючими кульками в своєму профілі, герметизовану захисною поліуретановою стрічкою для ефективного захисту від рідин та забруднень з повітря. Для ще більшого захисту в чутливих зонах ці блоки можуть бути герметизовані під тиском. Крім того, сумісність з харчовими стандартами серії ELM, що дозволяє використовувати спеціальні мастильні матеріали, схвалені для харчової промисловості, робить їх винятково придатними для прямого застосування в циклах виробництва харчових продуктів на вертикальних фермах.
Гнучкість монтажу та експлуатації підвищується завдяки можливостям компенсації зміщення. Конфігурація T + U лінійних рейок X-Rail може ефективно компенсувати помилки паралельності монтажних поверхонь, спрощуючи налаштування. Аналогічно, Compact Rail Plus розроблений для компенсації значного осьового зміщення до 3,5 мм та радіального зміщення до 1,3 градуса, що зменшує складність монтажу та потенційні пов'язані з цим витрати. Ці функції забезпечують плавну роботу навіть при неідеально вирівняних монтажних поверхнях.
Для важких застосувань висока вантажопідйомність є видатним показником. Серія телескопічних рейок може витримувати вражаючі навантаження до 3800 кг на пару рейок, що робить її ідеальною для переміщення великих лотків або обладнання. Compact Rail Plus ще більше підвищує вантажопідйомність, пропонуючи до 170% додаткової вантажопідйомності в осьовому напрямку та до 65% в радіальному напрямку порівняно з попередніми моделями. Ця міцна конструкція забезпечує надійну роботу в складних умовах. Крім того, розширений виліт та доступність, що забезпечуються телескопічними рейками, пропонуючи часткове або повне висування до 200% від закритої довжини, максимізують робочий простір та доступ в обмежених умовах вертикальних ферм.
Нарешті, низькі експлуатаційні витрати на обслуговування є ключовою перевагою, оскільки Compact Rail Plus оснащений самоцентруючими ущільнювачами та інтегрованою системою змащування для мінімізації обслуговування. Приводи серії ELM також розроблені для довговічності, забезпечуючи термін служби 20 000 км без необхідності повторного змащування. Зобов'язання Rollon щодо індивідуального налаштування гарантує, що ці рішення можуть бути точно адаптовані до конкретних потреб застосування та викликів будь-якої системи вертикального землеробства, гарантуючи оптимальну продуктивність та інтеграцію.
Технічні характеристики
| Специфікація | Значення |
|---|---|
| Варіанти матеріалу X-Rail | Оцинкований, нітридований, нержавіюча сталь (AISI 316L) |
| Розміри напрямних X-Rail | Від 20 мм до 45 мм |
| Стандартна довжина X-Rail | До 4000 мм |
| Макс. радіальне навантаження X-Rail (серія S) | До 1740 Н |
| Робоча температура X-Rail (оцинкований) | Від -20 °C до +120 °C |
| Робоча температура X-Rail (нержавіюча сталь) | Від -20 °C до +100 °C |
| Макс. швидкість переміщення X-Rail | 1,5 метра на секунду |
| Розміри корпусу серії ELM | Від 50 x 50 мм до 110 x 110 мм |
| Макс. осьові навантаження серії ELM | Від 530 Н до 2650 Н |
| Довжина ходу серії ELM | Від 100 мм до 3700 мм |
| Макс. швидкість серії ELM | До 5 м/с |
| Термін служби серії ELM (без повторного змащування) | 20 000 км |
| Вантажопідйомність телескопічної рейки | До 3800 кг на пару |
| Висування телескопічної рейки | Часткове або повне, до 200% від закритої довжини |
| Збільшення осьового навантаження Compact Rail Plus | До 170% додаткового навантаження |
| Збільшення радіального навантаження Compact Rail Plus | До 65% додаткового навантаження |
| Компенсація осьового зміщення Compact Rail Plus | До 3,5 мм |
| Компенсація радіального зміщення Compact Rail Plus | До 1,3 градуса |
Сценарії використання та застосування
Лінійні рішення Rollon є невід'ємною частиною безлічі автоматизованих процесів у вертикальному землеробстві та суміжних сільськогосподарських технологіях. Одним із поширених застосувань є переміщення лотків з одного етапу на інший у вертикальній фермі, що сприяє ефективним циклам росту рослин від посіву до збору врожаю. Це забезпечує безперервний потік продукції та оптимізує використання обмеженого простору.
Іншим ключовим сценарієм використання є палетизація рослинної продукції для пакування та розподілу. Автоматизовані лінійні системи можуть точно штабелювати та організовувати зібрані культури, зменшуючи ручну працю та збільшуючи пропускну здатність на етапах після збору врожаю. Крім того, ці рішення є критично важливими для обробки роботизованих систем для збору врожаю та посадки в резервуарах, забезпечуючи необхідну точність та виліт для роботизованих маніпуляторів, які взаємодіють з рослинами в різних умовах вирощування.
Технологія Rollon також підтримує картографування та збір даних, пов'язаних з вертикальною фермою та процесами пакування. Лінійні приводи та рейки можуть точно позиціонувати датчики та камери для моніторингу стану рослин, швидкості росту та умов навколишнього середовища, надаючи цінні дані для оптимізації. Окрім традиційного вирощування рослин, ці системи знаходять застосування у спеціалізованих галузях, таких як ферми з розведення комах, які використовують вертикальне штабелювання для ефективного виробництва білка з комах, демонструючи універсальність технології лінійного руху Rollon.
Сильні та слабкі сторони
| Сильні сторони ✅ | Слабкі сторони ⚠️ |
|---|---|
| Висока стійкість до корозії: Варіанти, такі як нержавіюча сталь (AISI 316L) та спеціалізовані процеси загартування, забезпечують довговічність у вологих та хімічно насичених середовищах. | Складність індивідуального налаштування: Індивідуальні рішення, хоч і вигідні, можуть вимагати довшого терміну виконання для проектування та виробництва порівняно зі стандартними продуктами. |
| Чудовий захист від забруднень: Приводи серії ELM мають інтегроване ущільнення та можуть бути герметизовані під тиском, захищаючи від рідин та домішок, що є критично важливим для гігієни. | Початкові інвестиції: Передові системи лінійного руху становлять значні капітальні витрати, що може бути перешкодою для менших операцій. |
| Відмінна вантажопідйомність та розширений виліт: Телескопічні рейки витримують до 3800 кг на пару та пропонують висування до 200%, максимізуючи доступність та обробку важких навантажень. | Потребує експертизи інтеграції: Оптимальна продуктивність часто вимагає спеціалізованих знань для інтеграції з існуючими роботизованими системами та системами керування. |
| Компенсація зміщення: Функції в X-Rail та Compact Rail Plus спрощують монтаж та зменшують витрати, враховуючи недоліки монтажних поверхонь. | Відсутність публічних цін: Відсутність загальнодоступної інформації про ціни може ускладнити початкове бюджетування та порівняння для потенційних покупців. |
| Низьке обслуговування та тривалий термін служби: Інтегровані системи змащування та високоміцні компоненти, такі як серія ELM (20 000 км без повторного змащування), зменшують час простою. | |
| Сумісність з харчовими стандартами: Приводи серії ELM можуть використовувати харчові мастильні матеріали, що робить їх безпечними для прямого застосування у виробництві харчових продуктів. |
Переваги для фермерів
Впровадження лінійних рішень Rollon у вертикальних фермах надає фермерам численні відчутні переваги. Основною перевагою є значне підвищення продуктивності та врожайності завдяки оптимізованому використанню простору та високоефективній автоматизації. Забезпечуючи точне переміщення лотків, рослин та роботизованих інструментів, ці системи гарантують максимальне використання кожного квадратного метра площі для вирощування, що призводить до вищого випуску продукції за цикл.
Зниження експлуатаційних витрат досягається за рахунок мінімізації потреби в ручній праці для таких завдань, як посадка, збір врожаю та транспортування матеріалів. Міцна конструкція та низькі вимоги до обслуговування компонентів Rollon означають менший час простою та нижчі витрати на ремонт, тоді як такі функції, як інтегровані системи змащування, подовжують термін служби продукту. Крім того, точність, яку забезпечує лінійний рух, сприяє покращенню якості та стабільності врожаю, забезпечуючи рівномірний вплив навколишнього середовища та дбайливе поводження з рослинами, зменшуючи пошкодження та відходи.
З точки зору сталого розвитку, підвищена ефективність означає менше споживання ресурсів на одиницю продукції. Можливість точного контролю факторів навколишнього середовища та автоматизації процесів допомагає оптимізувати використання води, поживних речовин та енергії. Зрештою, рішення Rollon дозволяють вертикальним фермерам створювати більш масштабовані, стійкі та прибуткові операції, здатні задовольнити зростаючий попит на місцево вирощену, високоякісну продукцію.
Інтеграція та сумісність
Лінійні рішення Rollon розроблені для безшовної інтеграції в різноманітні архітектури вертикальних ферм та існуючі операційні рамки. Їх модульна природа дозволяє гнучко вбудовувати їх у нові або модернізовані проекти автоматизації. Системи мають високу сумісність з різними роботизованими платформами, слугуючи основою лінійного руху для роботизованих маніпуляторів, що використовуються для посадки, моніторингу та збору врожаю.
Ці компоненти лінійного руху можуть бути інтегровані з центральними системами управління фермою, що дозволяє синхронізовано контролювати параметри навколишнього середовища, подачу поживних речовин та послідовності переміщення рослин. Здатність певних продуктів, таких як X-Rail та Compact Rail Plus, компенсувати зміщення монтажу спрощує процес механічної інтеграції, зменшуючи потребу в ідеально плоских або паралельних монтажних поверхнях і, таким чином, прискорюючи розгортання. Підхід Rollon до індивідуальних рішень додатково гарантує, що їхня технологія лінійного руху може бути адаптована до специфічних протоколів зв'язку та механічних інтерфейсів, необхідних для існуючої або запланованої екосистеми автоматизації фермера.
Поширені запитання
| Запитання | Відповідь |
|---|---|
| Як працює цей продукт? | Лінійні рішення Rollon використовують різні системи рейок та приводів, такі як лінійні рейки X-Rail, лінійні приводи серії ELM та телескопічні рейки, для забезпечення точного та ефективного автоматизованого руху в системах вертикального землеробства. Ці компоненти дозволяють виконувати такі завдання, як переміщення лотків, позиціонування роботизованих маніпуляторів та збір даних за допомогою контрольованого лінійного руху. |
| Який типовий термін окупності (ROI)? | Термін окупності зазвичай випливає зі значних покращень операційної ефективності, максимального використання простору, що призводить до вищої врожайності на квадратний метр, та зменшення ручної праці. Автоматизація мінімізує людські помилки та дозволяє забезпечити стабільний, оптимізований контроль навколишнього середовища, сприяючи підвищенню продуктивності та зниженню довгострокових експлуатаційних витрат. |
| Яке налаштування/монтаж потрібен? | Рішення Rollon розроблені для гнучкої інтеграції. Компоненти, такі як конфігурація T + U X-Rail та Compact Rail Plus, забезпечують компенсацію помилок паралельності та зміщень, спрощуючи монтаж. Однак, оскільки рішення часто індивідуальні, специфічні вимоги до налаштування будуть відрізнятися залежно від планування ферми та застосування, потенційно вимагаючи професійної інтеграції. |
| Яке обслуговування потрібне? | Продукти Rollon розроблені для мінімального обслуговування. Такі функції, як самоцентруючі ущільнювачі Compact Rail Plus та інтегрована система змащування, а також приводи серії ELM, що забезпечують термін служби 20 000 км без повторного змащування, значно зменшують потреби в обслуговуванні. Регулярні перевірки та дотримання рекомендованих графіків змащування для конкретних компонентів забезпечать оптимальну продуктивність та довговічність. |
| Чи потрібне навчання для використання цього? | Хоча самі компоненти лінійного руху є фундаментальними, експлуатація автоматизованих систем, які вони живлять, вимагатиме навчання. Це зазвичай включає розуміння програмного забезпечення для керування роботизованими системами, програмування послідовностей руху та регулярні операційні перевірки. Rollon часто надає індивідуальні рішення, що означає, що експертиза в галузі інтеграції буде корисною для оптимального використання. |
| З якими системами він інтегрується? | Лінійні рішення Rollon розроблені для безшовної інтеграції з широким спектром систем автоматизації вертикальних ферм. Це включає роботизовані системи для збору врожаю та посадки, системи транспортування матеріалів для переміщення лотків та піддонів, а також платформи для збору даних, що вимагають точного позиціонування. Їх індивідуальний характер дозволяє сумісність з різними архітектурами керування та існуючою інфраструктурою ферми. |
| Які екологічні міркування для цих рішень? | Продукти Rollon створені для роботи в складних умовах вертикального землеробства. Серія X-Rail пропонує високу стійкість до корозії завдяки варіантам матеріалів, таким як нержавіюча сталь та спеціалізовані процеси загартування. Приводи ELM забезпечують чудовий захист від забруднень завдяки герметичним профілям, а деякі блоки можуть бути герметизовані під тиском. Діапазони робочих температур також широкі, що відповідає типовим системам клімат-контролю вертикальних ферм. |
Ціни та доступність
Rollon Linear Solutions пропонує індивідуальні продукти, розроблені відповідно до конкретних потреб та конфігурацій застосування у вертикальному землеробстві. Таким чином, ціни не є загальнодоступними і залежать від обраних компонентів, складності системи та загального дизайну рішення. Для отримання детальної інформації про ціни та доступність, будь ласка, зв'яжіться з нами за допомогою кнопки "Зробити запит" на цій сторінці.
Підтримка та навчання
Rollon Linear Solutions прагне підтримувати своїх клієнтів протягом усього життєвого циклу їхньої продукції. Враховуючи індивідуальний характер багатьох установок, може бути організована комплексна підтримка та навчання для забезпечення оптимальної продуктивності системи та кваліфікації користувачів. Це зазвичай включає технічну допомогу, рекомендації щодо найкращих практик обслуговування та ресурси для допомоги в інтеграції та ефективній експлуатації систем лінійного руху у вашій системі вертикального землеробства.
